短纤喷丝板的清洗

机械设备有很多，应用非常广，这是大家都知道的事情，不同的地方，我们所使用的东西也都有不同。今天我们来看看机械设备(组成:驱动装置、变速装置等)中的精密机械，在其中，人们使用多的就要数喷丝板、拆装台之类的设备了，就说短纤喷丝板的清洗吧，一起来了解一下。
1、煅烧法：在自动控温箱式炉中进行。喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等。喷丝板在较高的温度和压力下工作。要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度。煅烧温度（temperature)450～480℃，当温度超过480℃时，会有过热蒸气通过炉膛，吹灭火焰，降低温(dī wēn)度，以免烧损喷丝板。
2、盐浴法：盐浴熔点～200℃，使用(use)温度450～500℃。喷丝板可分：（1）普通型，其中又可分为熔纺喷丝板（其外形有圆形、矩形、扇形）和湿纺喷丝板（又称喷丝帽）；（2）异形喷丝板，纺制纤维的断面是非圆形的；（3）复合喷丝板以制造复合纤维。盐浴在该温度时呈强氧(Oxygen)化（oxidation)性状态，将聚合物氧化成C02和H20，作用过程相当快，约60—90分钟即可完成。从盐浴出来后，用热水清洗除盐，再用稀硝酸(Acerbity)除去表面氧化膜(oxide film)，然后用清水漂洗，超声清洗、干燥(drying)。
3、三甘醇清洗法：先将喷丝板置于含5—20%~NaOH沸腾溶液(róng yè)中，时间2—3小时，以清除(clear away)板上的大部分聚合物。继而将板置于260～280℃的三甘醇溶液中，保持约2小时，然后冷却(cooling)。冷却后的喷丝板还要通过碱(Alkali)液、清水、超声波清洗以及干燥(drying)处理(processing)。本法的优点是操作温度不会过高，能适合各种不锈钢(不锈耐酸钢)喷丝板的清洗。缺点是清洗时间较长。
4、真空(zhēn kōng)清洗法：在低压真空中灼烧，能使多种化纤聚合物发生分解，残留物在同一炉中被水冲刷干净，能自动控制，操作(operate)方便。喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等。喷丝板在较高的温度和压力下工作。要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度。

　　  

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